مشین ٹول پروسیسنگ کے میدان میں، سی این سی گلاس پروسیسنگ مراکز میں ٹول تصادم کا مسئلہ سر درد ہے۔ آلہ کاٹنے والا ایک معمولی بات کی طرح لگتا ہے، لیکن یہ اصل میں بہت تکلیف دیتا ہے. ایک تیز رفتار، اعلی صحت سے متعلق خودکار صحت سے متعلق سازوسامان کے طور پر، مشینی مرکز معمولی آلے کے اثر کے تحت مشینی کارکردگی کو متاثر کرے گا، مشینی مرکز کی مجموعی درستگی کو کم کرے گا، اور یہاں تک کہ پورا ٹول میگزین ایک بیکار مصنوعات بن جائے گا۔ لہذا، ہماری روزانہ پروسیسنگ میں، ہمیں چاقو کے تصادم پر توجہ دینا چاہئے. آلے کے تصادم کی وجوہات کو سمجھنا اور پیشگی احتیاطی تدابیر اختیار کرنا ٹول کے تصادم کو کم کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔
1. اہلکاروں کا غلط آپریشن چاقو کے تصادم کا سبب بنتا ہے۔
درحقیقت، مشین ٹول کو پہنچنے والا نقصان بہت سنگین ہے، خاص طور پر مشین ٹول پروسیسنگ کی درستگی کے لیے، یہ بنیادی طور پر ناقابل واپسی نقصان ہے، خاص طور پر کچھ اعلیٰ درستگی والے مشین ٹولز کے لیے، تصادم کے بعد، درستگی بنیادی طور پر کھو جاتی ہے، اور مشین ٹول کی سطح بہت زیادہ نہیں لگتی ہے۔ بہت سی تبدیلیاں، مشین ٹول کی درستگی اصل میں بہت زیادہ تبدیل نہیں ہوتی۔ اس لیے مشینی آلات کے تصادم سے گریز کرنا چاہیے۔
درحقیقت، آپریٹر کی پیشہ ورانہ مہارت کو فروغ دیا جا سکتا ہے، کیونکہ آگے پیچھے چند کمانڈز اور ڈیٹا ہوتے ہیں۔ جب تک متعلقہ پیشہ ورانہ علم رکھنے والا شخص مختصر وقت میں اس مہارت میں مہارت حاصل کر سکتا ہے، جب تک آپریشن معیاری ہو، وہ چاقو کے وار سے بچ سکتا ہے۔ ظاہر ہونا
02 ورک پیس کلیمپنگ کی ناکامی۔
مشین ٹول کے تصادم کی دوسری وجہ پروسیس شدہ ورک پیس کی کلیمپنگ کی ناکامی ہے۔ مثال کے طور پر، پروسیسنگ کے دوران جس ورک پیس کو پروسیس کیا جانا ہے وہ ڈھیلا ہو جاتا ہے، اور وہ حصہ ٹول کی کٹنگ فورس کے زور کے نیچے حرکت کرتا ہے۔ اس بار، ٹول کو ٹکرانا آسان ہے، اور ورک پیس کو فکسچر سے پھینکنا، یا مشین ٹول کے دروازے اور کھڑکی کے شیشے کو توڑنا اور دیگر خطرناک حادثات کا سبب بننا بھی آسان ہے۔
اس کے علاوہ، پرزوں کی غلط پوزیشننگ کی وجہ سے کئی خودکار پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں کے لیے کلیمپنگ کی غلطیاں ہو سکتی ہیں۔ مثال کے طور پر، جب روبوٹ اس حصے کو فکسچر پر رکھتا ہے، تو جگہ کا تعین کرنے کی پوزیشن منحرف ہو جائے گی، جس کے نتیجے میں حصے کی ناکافی کلیمپنگ ہو گی۔ اگر کوئی متعلقہ ورک پیس ان پوزیشن کا پتہ لگانے والا سوئچ نہیں ہے، تو کھانا کھلانے کے عمل کے دوران ٹول ٹول سے ٹکرا سکتا ہے۔
مزید برآں، چونکہ خودکار پروڈکشن لائن مکمل طور پر خودکار ہے اور آپریٹر مشین ٹول کی مشیننگ میں حصہ نہیں لیتا، اس لیے دستی کلیمپنگ کی وجہ سے پیدا ہونے والے مسائل کو تلاش کرنا مشکل ہے، جس سے ٹول کے تصادم کا امکان مزید بڑھ جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، مشین کے آلے کے مشینی عمل میں، ٹول پہننے اور نقصان آسانی سے آلے کے تصادم کا سبب بن سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ٹول اچانک ٹوٹ جاتا ہے یا ٹوٹ جاتا ہے، جس سے ٹول اپنی کاٹنے والی قوت کھو دیتا ہے، لیکن مشین ٹول کی فیڈ بند نہیں ہوتی۔ اس وقت، ٹول کے تصادم کا سبب بننا آسان ہے، لہذا مشین ٹول کی فیڈ سمت میں ریئل ٹائم میں بوجھ کی نگرانی کرنا ضروری ہے۔ اگر کوئی اسامانیتا ہے، تو مشین کو فعال طور پر روکنا چاہیے تاکہ آلے کے ٹکرانے سے مشین ٹول کو پہنچنے والے نقصان کو کم کیا جا سکے۔
03 مشین کی نقل و حرکت میں ناکامی۔
نام نہاد مشین ٹول کی ناکامی کا مطلب ہے کہ مشین ٹول کا آپریٹنگ سسٹم کنٹرول سے باہر ہے۔ مثال کے طور پر، جب کوئی مشینی ٹول مشینی پروگرام کو چلاتا ہے، تو اس کا مشینی راستہ مشینی پروگرام کے راستے پر نہیں چلتا بلکہ اس میں بڑا انحراف ہوتا ہے۔ اس وقت، مشین ٹول ٹول سے ٹکرا جائے گا۔ اور اس قسم کی چاقو ٹکراؤ خوفناک ہے۔ اچانک مشین ٹول کی کٹنگ غیر معمولی پائی گئی۔ میں نے پہلے بھی اس کا سامنا کیا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران، 20 انچ کی اینڈ مل کو دفن کیا گیا اور اس پر کارروائی کی گئی، جس سے چنگاریاں اور غیر معمولی شور پیدا ہوا۔
تاہم، مشین کنٹرول سسٹم کے موشن ماڈیول کے لیے بہت سے بہانے ہیں۔ یقیناً یہ صورت حال نسبتاً چھوٹی ہے، لیکن بہانے بہت ہیں۔ بہت سے آپریٹرز ذمہ داری اور سزا سے بچنے کے لیے آپریٹنگ غلطیوں کے بعد اپنی چاقو خود بناتے ہیں۔ یہ تلاش کرنا مشکل ہے۔